Знання

Home/Знання/Подробиці

Заходи запобігання зимовим холодам і вимерзанням на електростанціях

Загальні методи антифризу та запобігання конденсації на електростанціях включають спорожнення, ізоляцію, нагрівання, циркуляцію та інші методи. Антифриз і антиконденсат взимку слід проводити відповідно до робочого стану обладнання та трубопроводів, у поєднанні з проблемами та досвідом, які виникли в процесі антифризу в попередні роки, і слід прийняти один або кілька з цих методів.

 

1. Спорожнення

Методи видалення антифризу та захисту від конденсату можна умовно розділити на три категорії:

Перший - це спорожнення обладнання та трубопроводів, які працюють з перебоями або тривалий час не використовуються на землі. Процес спорожнення можна здійснити за такими етапами:

(1) Закрийте відповідні клапани та додайте заглушки, якщо необхідно, щоб запобігти внутрішньому витоку клапанів;

(2) Відкрийте випускний клапан високої точки та зливний клапан низької точки, щоб випорожнити матеріали в обладнанні;

(3) Використовуйте азот для очищення та заміни матеріалів, що залишилися;

(4) Тримайте зливний клапан нижньої точки відкритим і регулярно перевіряйте.

 

Другий – спорожнити споруди та трубопроводи в підземному засувному колодязі. В основному це протипожежні засоби без опалення (такі як водомети та пожежні гідранти). Закрийте кореневий клапан колодязя клапана, злийте воду над клапаном через зливний клапан і тримайте зливний клапан відкритим, головкою вогнепальної гармати донизу.

Третя - тимчасове обладнання, трубопроводи або шланги. Після використання середовище в трубі слід вчасно злити та продути азотом; якщо дозволяють умови, його можна помістити в ізольований завод.

 

2. Ізоляція

З точки зору антифризу, ізоляція електростанцій в основному включає наступні три аспекти:

Спочатку обладнання, трубопроводи та їх аксесуари ізолюються ізоляційною ватою. Перед зимою цю роботу слід ретельно перевірити та покращити в поєднанні з проблемами, які виникли в попередні роки, особливо ізоляцією обладнання, кінців трубопроводів, глухих кінців і манометрів на місці, які не підігріваються і залежать лише від температури матеріалу для антифриз, щоб переконатися, що ізоляція на місці.

 

По-друге, внутрішні приміщення, такі як заводи, герметизуються та утеплюються. Перевірте та переконайтеся, що двері, вікна та штори фабрики цілі, і вчасно введіть опалення на фабриці.

По-третє, підземні арматурні колодязі герметизуються і утеплюються. Для вентильних колодязів використовуються пластикові листи для попередньої герметизації, а при необхідності вживаються заходи ізоляції.

 

3. Опалення

Що стосується зимового антифризу, то звичайні теплоносії включають гарячу воду, парове та електричне опалення. Опалення гарячою водою підходить для умов, коли робоча температура невисока або неможливе використання високотемпературного нагрівача. Парове опалення зазвичай використовується для опалення, коли робоча температура середовища в трубі менше 150 градусів.

 

Електричне опалення підходить не тільки для різних ситуацій парового опалення, але також і для чутливих до тепла трубопроводів середовища. Він може ефективно контролювати температуру та запобігати перегріву температури трубопроводу. Він підходить для опалення трубопроводів або обладнання, які розосереджені або віддалені від точки подачі газу, і обладнання неправильної форми.

Вибір теплоносія повинен ґрунтуватися на властивостях матеріалу, вимогах до індексу, складності конструкції, експлуатаційних витратах тощо, а будівництво має здійснюватися відповідно до специфікацій, щоб досягти мети захисту від замерзання та запобігання утворенню конденсату, уникаючи нових проблем.

 

4. Тираж

Метод застосування циркуляційного антифризу та захисту від конденсації в основному використовується для обладнання та трубопроводів, які працюють з перервами або не використовуються протягом тривалого часу, а вищевказані методи (спорожнення, ізоляція, нагрівання) не застосовуються для антифризу, або вищезазначені методи не відповідає вимогам антифризу. Цей метод умовно поділяється на чотири способи:

 

По-перше, матеріал на виході з робочого обладнання повертається із зворотним холодильником до входу резервного обладнання для циркуляції. Цей метод часто використовується для резервного рухомого обладнання, щоб запобігти замерзанню та конденсації, наприклад, обхід трубопроводу через односторонній клапан на виході насоса або відкриття серцевини клапана одностороннього клапана.

 

По-друге, він підключається до вихідного трубопроводу обладнання через вхідний трубопровід обладнання. Цей спосіб часто використовується для запобігання замерзанню вхідних і вихідних трубопроводів теплообмінника, які не використовуються. Підключіть трубопровід меншого діаметру перед вхідним клапаном теплообмінника і після випускного клапана, щоб забезпечити циркуляцію середовища у вхідному та вихідному трубопроводах.

 

По-третє, циркулювати в невеликих кількостях відповідно до нормального режиму роботи. Як правило, намагайтеся максимально закрити вихідний клапан резервного обладнання, щоб зменшити об’єм циркуляції середовища та відповідати вимогам до антифризу.

 

По-четверте, невелика кількість середовища виділяється постійно або з перервами. Цей метод в основному використовується для антифризу в кінці циркуляційного трубопроводу, де його встановити неможливо, наприклад, шлангові станції, трубопроводи та клапани зневоднення резервуарів, зливні клапани нижньої точки паропроводу, промивачі очей тощо.